ZirkoniameteringNozzle (Kualitas PMD)
Detail
Seri PMD dari Zro2 komposit keramik tundish nozzle insert
Hasil percobaan menunjukkan bahwa sistem pengikat berbasis PS memiliki kekuatan, permukaan dan kehalusan yang lebih baik ketika dicampur pada 125 selama 10 menit, dan kurang sensitif terhadap suhu, yang lebih cocok untuk injeksi keramik. Atas dasar ini, daya dukung serbuk meningkat sebesar 86%, Untuk mengurangi cacat pada proses degreasing dan sintering selanjutnya. Masukkan umpan campuran ke dalam tungku peredam untuk degreasing, pelajari kisaran suhu degradasi setiap komponen pengikat oleh TG, dan rumuskan kurva degreasing yang sesuai untuk sistem ini. Kemudian bakar pada suhu yang berbeda, Permukaan degreasing dan sintering diamati oleh TEM. Perubahan fasa kristal keramik zirkonia diselidiki dengan XRD. Sifat mekanik keramik zirkonia pada suhu yang berbeda dipelajari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa keramik komposit yang disinter pada 1550 memiliki sifat yang lebih baik. Keramik komposit yang terdiri dari alumina dan zirkonia dengan kandungan berbeda dipilih untuk degreasing dan sintering. Struktur dan sifat keramik komposit dipelajari oleh XRD dan TEM, dan dapat mengurangi biaya bahan baku.
Atas dasar seri PMO1 produk keramik komposit Zro2, melalui pengoptimalan teknologi khusus yang berkelanjutan, Material Baru Fangming berhasil R&D, menghasilkan seri PMD dari sisipan nozzle tundish keramik komposit Zro2 kinerja yang lebih tinggi. Mereka memiliki kemurnian yang lebih tinggi, penghancuran yang lebih kuat, erosi, tahan goncangan termal, masa kerja lebih lama. Kehidupan kerja teoretis mereka dinaikkan 30-50% berdasarkan rangkaian produk PMO1 pada kondisi kerja yang sama.